Лазерная резка

Чем лазерная резка отличается от плазменной и гидроабразивной

Вопрос приходит почти каждую неделю: «а у вас лазер или плазма, и что лучше». Короткий ответ: лучше то, что подходит вашей детали. Ниже разберём, чем три технологии отличаются на практике, и честно скажем, когда лазер не нужен.

Сразу обозначим: мы режем лазером. Плазменной и гидроабразивной резки у нас нет, и в этой статье мы не пытаемся доказать, что лазер лучше всегда. Он лучше не всегда.

Коротко: чем режет каждая технология

Лазер плавит и испаряет металл сфокусированным лучом, расплав выдувается газом. Зона нагрева узкая, рез тонкий.

Плазма режет струёй ионизированного газа с очень высокой температурой. Рез шире, зона нагрева больше, зато технология спокойно берёт толстый металл.

Гидроабразив режет струёй воды с абразивом под высоким давлением. Нагрева нет вообще, поэтому свойства металла у кромки не меняются.

Точность и качество кромки

Это первое, по чему расходятся технологии.

Лазер даёт точность до десятых долей миллиметра и узкий рез. Кромка ровная, обычно её не нужно дорабатывать перед сваркой или покраской. Если деталь потом стыкуется с другой, собирается в узел или идёт на видное место, это решающий довод.

Плазма режет грубее: рез шире, кромка с конусностью и окалиной, её часто нужно зачищать. Для раскроя заготовки под дальнейшую механическую обработку этого достаточно, для готовой детали с посадочными местами обычно нет.

Гидроабразив по точности сопоставим с лазером, а по кромке часто даже чище, потому что нет термического воздействия. Платой идёт скорость и цена.

Толщина металла

Здесь всё переворачивается.

Лазер уверенно работает на листовом прокате. Для нашей резки предельная толщина зависит от материала и оборудования, и мы отвечаем по конкретной задаче: напишите толщину и металл, скажем сразу, подходит она под лазер или нет.

Плазма традиционно забирает тот диапазон, где лазер уже неэффективен, то есть толстый металл. Если у вас плита, а не лист, вопрос «лазер или плазма» обычно решается в пользу плазмы.

Гидроабразив режет практически любую толщину, но чем толще, тем дороже и медленнее.

Что происходит с металлом у кромки

Лазер и плазма греют металл, поэтому у кромки образуется зона термического влияния. У лазера она узкая, у плазмы шире. В большинстве задач это не имеет значения.

Имеет значение в двух случаях. Первый: металл с покрытием или с особыми свойствами, которые нельзя портить нагревом. Второй: ответственные детали, где к кромке есть требования по структуре металла. В обоих случаях правильный ответ это гидроабразив, а не лазер.

Цена и скорость

На листовом прокате средних толщин лазер обычно и быстрее, и дешевле в пересчёте на деталь, особенно на партии: раскладка по листу делается один раз, настройка не повторяется.

Плазма дешевле на толстом металле и там, где качество кромки не критично.

Гидроабразив дороже обоих и медленнее. Его берут не ради экономии, а когда нагрев недопустим.

Как выбрать под свою задачу

Практическое правило из нашей работы:

  • листовой металл, нужна точность, деталь идёт в сборку — лазер;
  • толстая плита, кромка потом обрабатывается — плазма;
  • нагрев недопустим, особый материал или требования к кромке — гидроабразив;
  • партия одинаковых деталей из листа — лазер, здесь он выигрывает сильнее всего.

Если сомневаетесь, не нужно выбирать технологию заранее. Пришлите чертёж или опишите деталь: материал, толщину, что с ней будет дальше. Мы скажем, подходит ли задача под лазер, и если не подходит, скажем прямо, а не возьмёмся лишь бы взять.

Что ещё влияет на результат

Технология это только часть. На итог не меньше влияет то, что происходит с деталью после реза.

Если из плоской детали нужна объёмная форма, дальше идёт гибка, и тогда заготовку надо резать с учётом развёртки. Если нужен цилиндр или плавная дуга, это вальцовка. Если деталь собирается в узел, следом сварка, а затем покраска.

Мы работаем полным циклом, поэтому деталь не нужно возить между подрядчиками. Скажите при расчёте, куда она идёт дальше, и маршрут соберём так, чтобы не делать лишних операций.

Напишите нам с файлом DXF, DWG или PDF, и мы посчитаем. Отвечаем обычно в день обращения.